液壓盤式制動器主要由制動盤、制動鉗、液壓缸(或稱為分泵)、油管以及制動主缸等部件組成。制動盤通常采用合金鋼材料制成,具有良好的耐磨性和散熱性能,它固定在車輪上并隨車輪一起轉動。制動鉗則安裝在車架上,內部裝有液壓缸和制動片,用于夾緊制動盤以產生制動力。
液壓盤式制動器的校準:
1.制動間隙調整
-手動調整:可以通過旋轉調整螺母或螺桿來調整制動間隙。先將制動器處于松開狀態,然后使用專用工具慢慢旋轉調整部件,同時用塞尺測量制動盤與摩擦片之間的間隙,直到達到規定的數值。
-自動調整裝置校準:有些配備了自動間隙調整裝置,如電力型。在調試時,需按照設備的說明書進行操作,一般通過打開和關閉制動器數次,使自動髓位裝置發揮作用,使制動襯電與制動盤自動平行,確保制動間隙在合適范圍內。
2.壓力校準
-壓力傳感器校準:如果液壓系統中安裝了壓力傳感器,可使用專業的壓力校準設備對傳感器進行校準。將校準設備與傳感器連接,施加已知的標準壓力,對比傳感器輸出的壓力值與實際壓力值,如有偏差,按照傳感器的校準方法進行調整,以確保壓力測量的準確性。
-液壓泵輸出壓力校準:通過調節液壓泵的調壓閥,改變其輸出壓力,并使用壓力測試儀進行監測。將輸出壓力調整到制動器所需的額定壓力,并在不同工況下進行測試,確保液壓泵輸出壓力穩定且符合要求。
3.制動力矩校準
-理論計算與實際測量對比:根據制動器的設計參數和實際工作條件,計算出理論上的制動力矩。然后在實際工作中,通過在制動軸上安裝扭矩傳感器等設備,測量制動時的制動力矩,并與理論值進行對比。如果存在較大偏差,需要檢查制動器的安裝位置、摩擦片與制動盤的接觸面積、液壓系統的壓力等因素,找出原因并進行相應調整。